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                泵軸承溫度過高如何降溫-安徽皖金泵閥
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                泵軸承溫度過高如何降溫

                文章出處:軸承     發布時間 :2021/5/4 14:33:14     瀏覽量:177
                    泵軸承溫度過高,類似于“發燒”的不正常情況,是轉動設備常見且危害較大的故障,如原因不明,處理不當,往往會事倍功半,將減少軸承的使用壽命,增加檢修費用,甚至會造成軸承燒壞。

                因此,迅速判斷故障產生的原因,采取得當的措施解決,才是設備連續安全運行的保障。

                        泵

                一、軸承溫度過高——導致軸承溫度過高的原因有很多,為大家整理了常見的幾大問題。
                1、潤滑不良
                潤滑對軸承的使用壽命和摩擦、磨損、振動等有重要影響,良好的潤滑是保證軸承正常運轉的必要條件。據統計,40%左右的軸承損壞都和潤滑不良有關。
                潤滑對軸承的作用主要包括:
                1)防止金屬銹蝕
                2)防止異物侵入,起到密封作用
                3)排出摩擦熱,防止軸承溫升過高
                4)減輕摩擦及磨損,延長軸承壽命
                ▼轉動時間越長質量越好?事實證明和潤滑油有關系
                通常造成軸承潤滑不良的因素有:
                1)潤滑油(潤滑脂)不足
                2)潤滑油管被異物堵塞等
                3)潤滑油(潤滑脂)質量有問題
                4)未按時添加潤滑油(潤滑脂)
                5)潤滑油(潤滑脂)內含有雜質
                2、安裝不當
                安裝不當是軸承發熱的另一重要原因。因為軸承安裝的正確與否,對其壽命和主機精度有著直接影響,故安裝時要求軸與軸承孔的中心線必須重合。
                如果軸承安裝不正,精度低,軸承存在撓度,轉動時就會產生力矩,引起軸承發熱或磨損。另外,軸承還會產生振動,噪聲增大,也會使溫升遞增。
                3、軸承磨損
                軸承作為重要零件,運用于各種大小型機械,而一些機械(例如破碎機)的工作環境粉塵多,當部分細粉塵進入高速運轉的軸承座內,造成軸承座內的潤滑油或潤滑脂變質,潤滑不良,繼而使軸承出現磨損。
                ▲破碎機在粉塵環境中工作
                軸承在磨損狀態下繼續運轉,由于摩擦力增大,熱量增加,從而導致軸承溫度升高。
                4、冷卻不足
                冷卻不足通常表現為:管路堵塞,冷卻器選用不合適,冷卻效果差等。
                ▲冷卻器
                潤滑管路的冷卻器結垢堵塞,會致使冷卻效果變差,特別是夏季生產,此問題尤其普遍。個別廠家不惜加大或并串聯冷卻器來加強冷卻效果。
                冷卻器結垢嚴重,軸承溫度過高頻繁報警的情況在很多生產現場都會遇到,比較有效的處理辦法是每年入夏之前對冷卻器進行酸洗除垢。
                5、振動大
                例如聯軸器找正工藝差不符合要求,轉子存在動、靜不平衡,基礎剛性差、地腳虛,旋轉失速和喘振。
                ▲聯軸器
                有些轉子在運行過程中由于受到介質的腐蝕或固體雜質的磨損,或者是軸出現彎曲,就會導致產生不平衡的離心力,從而使軸承發熱、振動,滾道嚴重磨損,直至破壞。
                6、檢查更換不及時
                軸承如發現嚴重的疲勞剝落、氧化銹蝕、磨損的凹坑、裂紋,或有過大噪音無法調整時,若更換不及時,則會造成軸承出現發熱、異聲、振動等情況,從而影響正常的生產。
                    另外,軸承拆卸不當、設備地腳螺栓松動造成的振動,也會導致軸承滾道和滾動體產生壓痕,軸承內、外座圈的開裂。軸承運行過程中,應按規定周期進行檢查。
                7、軸承質量不良
                滾動軸承零件以點接觸或線接觸的形式,在高的交變接觸應力下長期工作。主機的精度、壽命和可靠性很大程度上決定于軸承,因此在軸承的采購驗收環節中一定要注意檢查,采用正規廠家的合格優質產品。
                8、軸承選型不當
                選用軸承時應注意該軸承的極限轉速、負載能力,不能超轉速、超負荷使用,那樣只會縮短軸承的使用壽命,得不償失。
                二、軸承降溫有妙招
                當軸承溫度高時,應先從以下幾個方面解決問題。
                ►加油量不當,潤滑油脂過多或過少時:
                應當按照工作的要求定期給軸承箱加油。軸承加油后有時也會出現溫度高的情況,主要是加油過多。
                ▲電機軸承潤滑油脂不足導致軸承燒壞
                這時現象為溫度持續不斷上升,到達某點后(一般在比正常運行溫度高10℃~15℃左右)就會維持不變,然后會逐漸下降。
                ►所加油脂不符合要求或被污染時:
                潤滑油脂選用不合適,不易形成均勻的潤滑油膜,無法減少軸承內部摩擦及磨損,潤滑不足,軸承溫度升高。
                當不同型號的油脂混合時,可能會發生化學反應,造成油脂變質、結塊,降低潤滑效果。
                潤滑油脂
                油脂受污染也會使軸承溫度升高,加油脂過程中落入灰塵,造成油脂污染,導致軸承箱內部油脂劣化破壞軸承潤滑,溫度升高。
                因此應選用合適的油脂,檢修中對軸承箱及軸承進行清洗,加油管路進行檢查疏通,不同型號的油脂不許混用;若更換其它型號的油脂時,應先將原來油脂清理干凈;運行維護中定期加油脂,油脂應妥善保管做防潮防塵措施。
                ►冷卻不足時:
                檢查管路是否堵塞,進油溫度及回水溫度是否超標。
                若冷卻器選用不合適,冷卻效果差,無法滿足使用要求時,應及時進行更換或并列安裝新冷卻器。軸流式引風機還應檢查中芯筒的保溫和密封性。
                ►以上方面都不存在問題時,檢查聯軸器:
                聯軸器的找正要符合工藝標準。在軸流式引風機、液力耦合器等找正時還應考慮運行中設備受熱膨脹的問題。
                ▼聯軸器找正 引風機葉輪側因受熱膨脹,軸承箱升高;液力耦合器運行中溫度升高軸承箱膨脹,軸承升高,因此找正時電機要高一些,預留量的大小要依據設備的特性和運行中的溫度參數而定。
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